车间工作总结

时间:2023-06-15 08:21:31
车间工作总结

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,因此好好准备一份总结吧。总结你想好怎么写了吗?以下是小编精心整理的车间工作总结,欢迎阅读与收藏。

车间工作总结1

  一、安全生产

  1、继续按照车间培训计划开展安全教育培训,培训内容包括岗位安全操作规程、两知一会、集团公司、厂形势教育、愿景、理念,岗位习惯性违章的表现等基本内容,并利用班前会提问,确保培训效果。

  2、结合厂安全绩效考核方式,继续坚持车间管理人员每天每人检查隐患、三违等不少于5条,发挥集控室监督职能,集控室每班检查隐患、三违等不少于3条,如果查处的隐患岗位有记录或当时整改对班组不扣分,使车间隐患整改率大幅度提高。

  3、在全车间范围内,以岗位为单位开展质量标准化工作,目前,中煤岗位已经初见成效。

  4、发挥车间、班组安全监督员的作用,加强劳动纪律检查管理,对睡岗、脱岗、班中班前饮酒等现象加大检查、处理和教育力度。车间对班组规定查出“三违”查处指标,并且落实考核奖惩。

  5、在车间班组间开展双述比赛。

  6、做好“夏季三防”工作,对车间范围内地沟检查清理,排污泵检查维修。

  7、做好焦化厂分流人员及天喜工贸劳务输入人员的安全稳定工作。

  8、结合车间情况,开展胶带输送机治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮带机都机尾滚筒注油、不完好托辊更换,更换8042及委托筒。

  9、继续执行压滤机卸料考核办法,即每班卸料超过55板后每板奖励0、05分,少于55板时,少一板对班组扣罚0、05分,每月安生产量考核,对第一名的班组加发200元。并加强协调管理,基本保证中煤浓缩机安全运行,煤泥全部厂内回收。

  二、机电管理

  1、完成1、2号引风机轴装置更换。

  2、对煤泥吊实行特护,保证煤泥生产及湿煤泥外运。

  3、完成704冲洗。

  4、对压滤机开展专项整治,保证压滤机正常运行。

  5、完成1号鼓风机轴装置更换。

  6、完成863刮板链子更换。

  7、更换2干燥机托轮轴承。

  8、完成1号引风机电机更换。

  9、完成1号干燥煤泥缓冲仓清理。

  10、完成9306到2仓犁式卸料器更换。

  11、完成8039减速机油封更换。

  12、完成3号干燥煤泥缓冲仓下液压推杆检修。

  三、生产组织方面:

  1、本月在干燥车皮影响较多(20xx年6月25日至20xx年7月24日,干燥车皮影响56小时26分),燃料煤煤质差影响72小时的'情况下。干燥产量完成32023吨,湿煤泥36883吨。

  2、本月车间根据煤泥量大的实际情况,继续执行压滤机卸料考核办法,并加强协调管理,基本保证了中煤浓缩机安全运行,煤泥水零外排,煤泥全部厂内回收,本月煤泥产量约7万吨。

  3、在有关单位的配合下,基本实现了煤泥事故沉淀池煤泥的及时销售,但目前沉淀池存煤较多。

  四、下阶段工作重点:

  1、做好夏季三防工作。

  2、继续开展压滤机整治,保证煤泥生产。

  3、做好新煤泥吊的试运行工作

  4、做好形势任务教育,稳定职工队伍。

  5、对煤泥吊实施特护,保证正常的煤泥生产和湿煤泥正常火运。

  6、做好干燥系统升级改造施工属地管理及监督工作。

车间工作总结2

  一、感想和体会

  1、 态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2、 勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

  3、 不断学习。要不断的丰富自己的.专业知识和专业技能。这样才能工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

  二、明确岗位职能

  根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

  1、 供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

  2、 装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。

  3、 看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

车间工作总结3

  20xx年即将过去,电仪车间在公司各位领导的正确领导下,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将20xx年的工作情况总结如下:

  一:设备管理

  1、态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

  2.加强设备、电气、仪表技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

  3.严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

  4、在公司领导的正确领导下,氯化镁包装机经数次的研究分析改造,提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常,使袋重偏差达到用户的需求,解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。

  二:节能降耗

  1、对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。如:损坏的执行器通过对线路的进一步整改,齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常,为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿,检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏,极不安全。

  在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外,为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

  三:安全管理

  1、加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

  2、加强车间员工安全消防知识培训,每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

  在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,如:测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。

  电仪车间存在的问题

  1、培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理、基础理论和方法,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习先进的`技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。

  2、工作经验有待提高

  对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富、充实车间人员,寻找同行的差距

  拓展知识面,不断培养和提高充实车间人员的工作能力,把业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求,多提建议,使我们更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

  在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行

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